我们谈到了使用旋转压片机的一些预防措施。除了前面提到的，以下六点也很重要。
1.不要使用不干燥的原料，因为它会使旋转压片机的粉末粘在打孔机表面。
2.如果在操作过程中有跳跃或阻塞，请不要用手握住，以免伤手。
3.驱动前启动电机。正常运行后启动离合器。
4.如旋转压片机在运行过程中发现异常声音，应立即停止并检查。
5.不要过度使用中压。通常通过电机负载来测量。380伏电机的重载电流一般不超过4安培。
6.添加片剂的重量差。在添加片剂的过程中，重量差不得超过药典规定的限制。然而，在旋转压缩机的压缩过程中，经常发现片剂的重量差增加了。原因和处理方法如下：
（1）冲头长度不均匀，容易形成不同的片重。因此，在通过前检查每个冲孔器之前，请使用卡尺。如果单独减少，下冲动可能会失败，导致相对较少的粒子。其他的很少，应检查单个下冲以消除障碍物。
（2）如果进料斗的凹凸装置不正确，进料斗中的颗粒可能会迅速脱落，并在进料器上积累大量颗粒。另一种进料中的颗粒速度较慢，积累的颗粒很少。当颗粒形成模孔时，会出现不平衡。旋转压缩机进料斗的位置可以调整，以保持两个进料斗中的颗粒数量一定，并稳定下降。两个进料器上积累的颗粒相似，使颗粒均匀地参与模孔。
（3）由于颗粒引起的粒径变化，颗粒过湿，粉末过多，颗粒厚度差太大，颗粒中缺乏润滑剂也会导致颗粒重量差，应提高颗粒质量。
（4）片剂重量的变化通常是由旋转压缩机的故障或操作错误引起的。因此，在旋转压缩机的压缩过程中，应进行零件维护，并检查零件是否损坏。并每隔一段时间（10-20分钟）称重片剂重量，以确保片剂重量是否符合要求。
