单冲压片机是一种小型台式电动连续压片机，也可手动摇动。单冲压片机工作原理：单冲压片机的特点是小型台式电动连续压片机，也可手动摇动，压片厚度平均，光泽高，无抛光。由于单冲压片机只有一个冲压模具，所以称为单冲压片机;材料填充深度，可调整压片厚度。
单冲压机的安装方法：
1.压片机安装在坚固的木制工作台上(也可安装在水泥工作台上)，用三付M12地脚螺钉固定。从工作台到地面的体积纸约为600mm(手动摇动，操作方便)。为了便于拆卸和维修，木制工作台下冲芯杆的位置片也应有一个直径约35mm的孔。
2.在连接电机电源之前，将电机连接到地线上，以确保安全。然后取下三角形皮带，打开电机电源，打开电机观察电机的旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)。如果旋转方向错误，则单独连接，然后安装三角形皮带。
冲压装卸及压片调整。
1.冲模安装。
(1)安装上冲:松开下冲固定螺钉。转动手轮将下冲芯杆提升到醉高位置，将下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意将下冲杆的间隙斜面对准下冲紧固螺钉，并插入底部)。醉后拧紧下冲固定螺钉。
(2)安装下冲:松开上冲紧固螺母，将上冲芯杆插入上冲芯杆孔，插入底部，用扳手卡住上冲芯杆下部的六个方向。拧紧上冲紧固螺母。
(3)中模安装：松开中模固定螺钉，将模具平整，放入中模板的孔中，同时冲入中模的孔中。按压到底，然后拧紧中模固定螺钉。放置中模时，注意平整中模，以免弯曲时卡住并损坏孔壁。
(4)用手转动手轮。使上冲缓慢下降，进入中模孔，观察是否有碰撞或摩擦。如果发生碰撞或摩擦，松开中模板固定螺钉(两个)，调整中模板固定位置，使上冲进中模孔，然后拧紧中模板固定螺钉，安装合格，直至上冲头进入中模时无碰撞或摩擦。
2.调整电影。
旋转手轮将下冲升至醉高位置，观察下冲口是否与中模平面一致(或高或低)。如果不均匀，松开蝶形螺钉，松开齿轮压板，移动并调整齿轮，使下冲口与中模平面一致，然后按压压板，拧紧蝶形螺钉。
到目前为止，用手摇动手轮，空车运行十转以上，如果机器运行正常，可以进料试压，进行下一步调整。
3.调整填充深度(即调整药片重量)
松开蝶形螺钉，松开齿轮压板。旋转下调齿轮左转，使下冲芯杆上升，减少填充深度(药片重量减轻)。调整后，仍按下齿轮压板，拧紧蝶形螺钉。
4.压力调整(即药片硬度调整)
旋转松动连杆锁紧螺母。转动上冲芯杆，向左转动上冲芯杆向下移动，压力增加，压出的药片硬度增加;相反，向右转动时，压力降低，药片硬度降低。调整后，用扳手卡住上冲芯杆下部的六个方向，连杆仍锁紧螺母。到目前为止，冲模调整已基本完成，然后启动10多个电机试压。如果检查片重、硬度和表面光洁度合格，可以进行进料和生产。在生产过程中，仍需随时检查药片质量并及时调整。
5.冲模拆卸。
(1)拆卸上冲:拧松上冲紧固螺母，即可拔出上冲杆。如果配合紧密，可以用手钳夹住上冲杆拔出，但要注意不要损坏冲头棱刃。
(2)拆卸中模：松开中模固定螺钉，下冲固定螺钉，松开蝶形螺钉，松开齿轮压板。转动调节齿轮，使下冲芯杆上升10mm，轻轻转动手轮，使下冲芯杆顶出中模的一部分，用手取出中模。如果中模在孔中配合紧密，则不要用力转动手轮的硬顶，以免损坏零件。此时，必须拆下中模板，然后取出中模。
(3)拆卸下冲:先旋转下冲固定螺钉，然后转动手轮将下冲芯杆提升到醉高位置，然后用手拔出上冲杆。如果配合紧密，可以用手钳夹住(注意不要损坏冲头边缘)。
(4)冲压模具拆卸后，必须旋转调整齿轮，使下冲压芯杆退回约10mm。当手轮将下冲压芯杆提升到醉高位置时，其顶部不得高于中间模板的底部(此步骤不容忽视，以免在再次使用时发生下冲压芯杆与中间模具的碰撞)。醉酒后，仍将下冲固定螺钉旋转。
