制丸机制丸工艺流程介绍

全自动制丸机的制丸工艺流程主要为：1、物料的准备；2、制丸块、3、制丸条；4、制丸粒；5、干燥；6、质量检查、包装。

第一步：物料的准备

①药材经炮制后经中药粉碎机粉成细粉，混匀过筛；

②蜂蜜按处方中药材的性质，炼制成适宜程度的炼蜜。

第二步：制丸块

也称和药，系将混匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜、可塑性较大的面团状的操作，是塑制蜜丸的关键工序。

注意事项

①一般用热蜜和药；

②含有较多树脂、胶类、糖、黏液质类的药物如乳香、没药、血竭、阿胶、白及、熟地等有较强的黏性，以60℃——80℃温蜜和药为宜；

③处方中药物粉末黏性很小的，则用老蜜趁热和药。蜜与药粉的比例一般是l：1——1：1.5；一般含糖类、胶类及油脂类等的药粉，用蜜量宜少；含纤维质较多或质轻而黏性差的药粉，用蜜量宜多，可高达l：2以上。

第三步：制丸条

丸块应制成粗细适当的丸条以便于分粒，丸条要求粗细均匀一致，表面光滑，内部充实而无空隙。小量制可用小型中药制丸机，大量生产用全自动中药制丸机药丸机。

第四步：制丸粒

手工制丸可用小型制丸机，大量生产采用全自动制丸机，全自动制丸机调试好后，只要把药物放进下料口，便可自动成丸，后者制丸成型较好，但也不适用于质地松软的丸块成型。

第五步：干燥

使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，须在60℃——80℃干燥。

第六步：质量检查、包装

蜜丸的包装：蜜丸一般用塑料小盒或蜡皮包装。蜡皮的原料为蜂蜡与石蜡。